5L-1腔 pet瓶全自动塑料瓶吹瓶机线性食用油、花生油、大豆油

  • 大容量专业设计

    • 专为5L PET大瓶(如桶装水、食用油、化工容器等)优化设计,确保瓶身强度与稳定性。

    • 精准容量控制(±10mL),壁厚均匀,抗压防变形。

  • 高效稳定生产

    • 采用高扭矩伺服驱动系统,适应大瓶吹塑的高负荷需求,单机产能可达800-1500瓶/小时(视瓶型)。

    • 强化锁模结构(锁模力400-600T),确保大瓶生产时的稳定性和耐用性。


      5L桶装水(矿泉水、纯净水)
      5L食用油瓶(葵花油、花生油等)
      化工液体包装(清洁剂、消毒液等)
      其他大容量液体容器



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    关键词:

     

    项目

    QA-5L-1

    瓶子规格

    模腔数

    1

    理论产量

    700-800BPH

    瓶子最大容量

    5L

    瓶口最大外径

    150mm

    瓶身最大直径

    180mm

    瓶身最大高度

    400mm

    电力规格

    灯管数量

    32pcs

    灯管功率

    1KW

    最大加热功率

    32KW

    机器按照总功率

    35KW

    实际耗电量

    30%--60%

    空压规格

    工作压力

    7-9kg/cm2

    低压耗气量

    1200L/min

    吹瓶压力

    25-35kg/cm2

    高压耗气量

    2500Ltr/min

    冷冻水规格

    工作压力

    5-6 kg/cm2

    温度范围

    10℃

    消耗量

    4000kcal/hr

    冷冻水流量

    30L/min

    机器规格

    机器尺寸

    2.4x1.5x1.7

    机器重量

    2ton

    四大核心优势,助力高效生产

    作为专业的吹瓶机制造商,我们致力于为客户提供高性能、高稳定性、高性价比的吹瓶设备

    高效稳定,产能卓越

    采用伺服驱动+闭环控制技术,生产速度高达2500-5000瓶/小时,定位精度达±0.1mm,确保瓶身均匀一致,良品率超99%

    节能环保,降低运营

    优化能源管理系统,比传统机型节能30%,搭配闭环冷却技术,减少原料与电力浪费,为客户节省长期生产成本。

    稳定耐用,故障率低

    核心部件采用进口品牌(如西门子、ABB等),关键结构强化设计,平均无故障运行时间(MTBF)超100万小时。

    全流程服务

    提供售前咨询-定制方案-安装培训-终身维护一站式支持,24小时响应,确保客户生产无后顾之忧。

    特点

    提供高效、稳定、可持续的吹瓶解决方案!如需定制需求,欢迎随时咨询!

    01.

    智能伺服驱动系统
    采用全伺服电机驱动技术,配合自主研发的运动控制,实现精准的模具开合与拉伸。能耗降低35%,同时确保±0.05mm的重复定位精度。

    02.

    高效节能加热方案
    配置红外线双向辐射加热系统,搭配智能温控模块,可实现±1℃的精准控温。独特的加热箱分区设计,使能耗较传统机型降低30%,加热效率提升25%。

    03.

    智能过程控制系统
    搭载工业级PLC和10.1英寸触摸屏,集成生产数据采集、故障诊断、远程监控等功能。系统可存储100组工艺参数,支持一键调用,实现智能化生产管理。

    04.

    可靠的机械结构
    采用高强度合金钢框架,关键运动部件均经过精密加工和硬化处理。配备进口直线导轨和精密轴承,确保设备在高速运行下的稳定性和耐用性。

    常见问题

    我们尽可能多地列出了客户经常咨询的常见问题。
    1.你们的PET吹瓶机的生产能力是多少?

    答:这取决于机型(单腔或多腔)。标准机型每小时可生产1,000-5,000瓶,而高速机型每小时可生产10,000瓶以上。我们会根据您的产量需求定制解决方案。

    答:是的!我们的机器支持原生PET和rPET(根据瓶子质量要求,再生材料含量最高可达30-50%)。我们优化了加热和吹瓶工艺,确保性能稳定。

    答:使用我们的快速换模系统,切换只需 15-30 分钟(传统机器则需要 1-2 小时),从而最大限度地减少停机时间。

    答:先进的伺服驱动注塑机比液压注塑机节能20-30%。例如,一台20腔注塑机的能耗约为25-35千瓦/小时。

    答:我们的机器特点:精准温控 (±1°C)自动壁厚调节实时缺陷检测(剔除缺陷瓶子)

    答:定期维护包括:每日:润滑、气压检查每月:模具清洁、加热器检查每年:伺服电机和液压系统检修

    答案:是的!我们提供交钥匙解决方案,包括:瓶坯注塑机吹塑机输送机、贴标机、灌装机质量检测系统

    答:我们提供:1-2 年保修(核心部件)全天候远程支持现场技术人员派遣(如有需要)

    以下是订购我们吹瓶机的流程:

    步骤 流程说明 客户操作 供应商操作 备注
    1 需求沟通 提供瓶型、产能、材料(PET/PP等)要求 销售团队对接,推荐合适机型及配置 可提供样品瓶或图纸
    2 方案报价 确认技术参数、预算及交货期 提供详细方案、报价单(含设备价格、模具费、运费等) 支持定制化需求
    3 合同签订 确认合同条款,支付定金(30%~50%) 签署正式合同,安排生产计划 定金到账后启动生产
    4 生产制造 可要求生产进度反馈(可选) 按合同生产设备,完成出厂测试 提供验机视频或报告
    5 尾款支付 支付剩余货款(发货前付清) 安排物流运输(国内/国际) 可协助报关(出口订单)
    6 设备交付 确认收货并验收设备 提供安装指导(远程或现场) 需提前确认场地条件
    7 安装调试 配合安装及试机 工程师现场调试(可选服务) 培训操作人员
    8 售后服务 反馈使用问题 提供1~2年质保、终身技术支持 备件供应、定期维护

    注:

    • 支持定制模具(需提供瓶样或3D图纸)。

    • 出口订单需提前确认贸易条款(FOB/CIF等)。

    如果需要更详细的某环节说明(如付款方式、物流选项),可进一步补充!

    如果您想了解更多我们产品的信息,请联系我们。我很乐意为您提供帮助!

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